Producten
Haakse vlakfrees
  • Haakse vlakfreesHaakse vlakfrees
  • Haakse vlakfreesHaakse vlakfrees

Haakse vlakfrees

Onze haakse vlakfrees is een krachtig gereedschap dat is ontworpen voor uiterst nauwkeurig frezen, vlakbewerking en vlaksnijden. Het wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, nieuwe energiemotorbehuizingen, ruimtevaartcomponenten en structurele robotonderdelen.
Als professionele fabrikant in China levert Wangdefu niet alleen snijgereedschappen, maar ook complete bewerkingsoplossingen, van gereedschapsselectie en parameteraanbevelingen tot installatiebegeleiding en after-sales service, waardoor klanten een hoog rendement, hoge precisie en goedkope bewerking kunnen bereiken.

Duurzame haakse vlakfrezen van Wangdefu zijn professionele gereedschappen voor het kopvlak van werkstukken, vlakbewerking en precisiesnijden. Als betrouwbare Chinese fabrikant en leverancier met productie op fabrieksniveau combineren we jarenlange verspaningservaring met CNC-technologie om stabiele, efficiënte oplossingen voor grote volumes te leveren.


Kerntechnologievoordelen

90° precisieontwerp + versterkte structuur voor stijfheid en nauwkeurigheid

Wangdefu haakse vingerfrezen hebben strikt gecontroleerde hoofdhoeken van 90°, waardoor een schouderloodrechtheid ≤30 μm en een vlakheid ≤0,008 mm wordt gegarandeerd voor scherpe rechthoekige contouren. Het gereedschapslichaam is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, volledig gesmeed en warmtebehandeld, met zwaluwstaartvormige wisselplaatvergrendeling voor nauwkeurige positionering en brede klemoppervlakken. Dit verbetert de stijfheid aanzienlijk en voorkomt doorbuiging van het gereedschap tijdens diepe sneden.


Ontwerp met meerdere fluiten + geoptimaliseerde geometrie voor soepel snijden

Rechthoekige vlakfrezen zijn verkrijgbaar met 2-6 snijkanten (2-3 voor voorbewerken om de spaanverwijderingsefficiëntie te verbeteren; 4-6 voor nabewerken om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren). Door de combinatie van een spiraalhoek van 30°-45° en een dubbele positieve spaanhoek wordt de snijweerstand met 30% verminderd, waardoor het energieverbruik en de trillingen worden geminimaliseerd, zelfs bij lange uitsteeklengten. De vierkante dubbelzijdige wisselplaten bieden 8 snijkanten, waarbij de afwerkingsrand een spiegelgladde oppervlakteruwheid Ra≤1,6μm bereikt.


Premium substraat + professionele coatings voor een langere levensduur

Wisselplaten zijn gemaakt van ultrafijn carbide of HSS-substraten, met carbide voor hardheid en slijtvastheid, geschikt voor staal en gietijzer, en HSS voor taaiheid en kostenefficiëntie. Coatings omvatten TiAlN, TiCN of CVD MT-TiCN+Al₂O₃, die weerstand bieden tegen hoge temperaturen, anti-hechting en een standtijd die 40% langer is dan conventionele producten. Compatibel met meerdere materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en gietijzer.


Efficiënte spaanafvoer + flexibele compatibiliteit

Brede, diepe spiraalgroeven zorgen voor een soepele spaanstroom. Ondersteunt interne/externe koelvloeistof, waarbij interne koeling de snijwarmte snel verwijdert om scherpe randen te behouden. Compatibel met BT-, HSK- en CAT-spilinterfaces, geschikt voor CNC-freesmachines, bewerkingscentra en geautomatiseerde productielijnen. Het snelwisselontwerp vermindert de insteltijd, integreert meerdere bewerkingen in één tool en verlaagt de totale verwerkingskosten met 30%.


Kernproductspecificaties

Parametertype

Specificatiebereik

Gereedschapstype

Massieve/wisselbare haakse frees (vlakke bodem/afgeschuind optioneel)

Hoofdhoek

90° (precieze haakse formatie)

Aantal fluiten

2 / 3 / 4 / 6 (selecteer op basis van toepassing)

Snijdiameter

4–50 mm (standaard), aangepaste formaten beschikbaar

Schachtdiameter

4–32 mm (H6-tolerantie), compatibel met BT40/BT50/HSK63A

Effectieve snijlengte

5–50 mm, aangepaste opties voor lange overhang

Type invoegen

Vierkante/rechthoekige wisselplaten (dubbelzijdig)

Substraatmateriaal

Carbide, snelstaal, poedermetallurgie (optioneel)

Coatingtype

TiAlN, TiCN, CVD MT-TiCN+Al₂O₃ (optioneel)

Bewerkingsnauwkeurigheid

Dimensionale tolerantie ±0,01–±0,03 mm, oppervlakteruwheid Ra ≤1,6 μm

Toepasselijke materialen

Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminium, koperlegeringen


Typische toepassingen

Productie in de automobielsector: montagevlakken van de sensor aan de zijkant van het motorblok, cilinderafdichtingsgroeven. Kwaliteit De haakse vlakfrees maakt haaks frezen en vlakke oppervlakken mogelijk in één opstelling, waarbij een loodrechtheid ≤0,015 mm wordt bereikt, de bewerkingstijd met 50% wordt verminderd en het afvalpercentage <0,5% wordt gehouden.


Algemene machines: Trapoppervlakken en rechthoekige groeven in machinebedden, pomplichamen en kleplichamen. Vlakheid ≤0,008 mm, geen secundair polijsten vereist.


Vorm- en structurele componenten: rechthoekige contouren in stempelmatrijzen, structurele componenten in bouwmachines. Behoudt de stabiliteit bij onderbroken sneden en diepe sneden, het materiaalverwijderingspercentage nam toe met >30%.


Precisiecomponenten: trapkenmerken in behuizingen van elektronische apparaten, rechthoekige structuren voor medische apparatuur. Scherpe, braamvrije randen, maattolerantie ±0,01 mm, geschikt voor productie in kleine series en meerdere varianten.


Aanbevolen snijparameters

Werkstukmateriaal

Gereedschapstype

Snijsnelheid

(Vc)

Voer per tand

(fz)

Axiale snedediepte

(AP)

Koolstofstaal (<30HRC)

4-snijder met carbide coating

150–250 m/min

0,2–0,4 mm

2–8 mm

Roestvrij staal (304)

4-snijder met carbide coating

80–120 m/min

0,1–0,2 mm

1–4 mm

Gietijzer

3-snijders indexeerbaar

120–180 m/min

0,15–0,3 mm

3–10 mm

Aluminiumlegering

6-fluit HSS

200–350 m/min

0,25–0,5 mm

2–6 mm

Opmerking: Gebruik klemsystemen met hoge stijfheid om doorbuiging van het gereedschap te minimaliseren. Voor dunwandige of diepe holle onderdelen dient u de voeding en de diepte dienovereenkomstig te verminderen. Pas parameters aan op basis van de stijfheid van de machine en de structuur van het werkstuk.

Right Angle Plane Milling CutterRight Angle Plane Milling Cutter

Waarom onze haakse vlakfrees kopen?

1. Hoge precisiebewerking

Gereedschapsbewerkingsnauwkeurigheid ≤0,001 mm, zorg voor vlakheid van het uiteinde

Hoge consistentie van de in batches verwerkte onderdelen, waardoor achteraf bijsnijden wordt vermeden


2. Snijden met hoge efficiëntie

Speciaal tandgeometrieontwerp vermindert de snijweerstand

Verhoog de voedingssnelheid met 25 - 40% en verkort de bewerkingscyclustijd


3. Lange standtijd

Legeringsmateriaal met hoge hardheid of PCD-mes, hoge slijtvastheid

5 - 15 keer langere levensduur dan gewoon hardmetaal


4. Hoge stabiliteit

Spiraalvormige tanden of gespleten tanden verminderen trillingen van het gereedschap

Geschikt voor dunwandige onderdelen en verwerking van precisieonderdelen


5. Aanpasbaar

Ondersteuning van aanpassing van gereedschapsdiameter, tandtype, randlengte, spiraalhoek, snijdiepte, enz.

Voldoe aan de eisen van klanten voor verschillende onderdelen, materialen en processen


6. One-stop-service

We bieden niet alleen gereedschap, maar ook technische begeleiding, installatiebegeleiding, optimalisatie van bewerkingsparameters en after-sales service.

Geef klanten de mogelijkheid om naadloos verbinding te maken van gereedschapsselectie tot massaproductie



Stuur onderzoek
Contact informatie
Dien uw projectgegevens in om snel een offerte te ontvangen voor CNC-snijgereedschappen, CNC-gefreesde prototypes, CNC-ventielblokken. Onze experts optimaliseren de kosten en tijdlijnen om u een hoogwaardige oplossing te garanderen.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren