PCD-maïsfrees

Wangdefu Duurzame PCD-maïsfrees combineert de ultraharde slijtvastheid van polykristallijne diamant met een spiraalvormig maïssnijderontwerp met meerdere tanden, ontwikkeld voor zeer efficiënte bewerking van non-ferromaterialen zoals aluminiumlegeringen, koperlegeringen, koolstofvezelcomposieten en aluminium met een hoog siliciumgehalte.

Met een dichte snijkantindeling en een geoptimaliseerde spaanafvoerstructuur maakt het een snelle verwijdering van zwaar materiaal mogelijk terwijl stabiele snijprestaties behouden blijven, waardoor zowel hoge materiaalverwijderingssnelheden bij ruwe bewerking als een bijna spiegeloppervlaktekwaliteit bij semi-nabewerkingen worden geleverd.

Als professionele fabrikant van PCD-snijgereedschappen in China levert Wangdefu betrouwbare oplossingen die veel worden gebruikt in nieuwe energievoertuigen, 3C-elektronica, ruimtevaart en algemene machines, waardoor het een ideale keuze is voor het bewerken van motorbehuizingen, nokkenasboringen en composiet structurele componenten.

Waarom kiezen voor onze producten?

Ultraharde PCD + versterkte structuur

Wangdefu Quality PCD Corn End Mill maakt gebruik van 8000–10000 HV PCD-snijkanten (8–12× harder dan hardmetaal) en 10–25 μm korrel voor uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen afbrokkelen. Het gelaste gelegeerde stalen lichaam met 16 snijkanten zorgt voor maximale stijfheid en hoge materiaalafname.

Precisierand + geoptimaliseerde helix

Randen zijn geslepen tot een straal van ≤0,005 mm met afgeschuinde hoeken om afbrokkelen te voorkomen. Spiraalhoeken van 30°–60° verminderen de snijkrachten en trillingen en zorgen voor stabiele prestaties, zelfs bij diepe sneden.

Efficiënte spaanafvoer en koeling

Brede spiraalvormige spaankamers en interne/externe koelmiddelondersteuning voorkomen spaanopbouw. PCD met lage wrijving zorgt voor soepel snijden en houdt de temperatuur onder de 750 °C, waardoor problemen met de hechting van aluminium worden opgelost.

Voorbewerken en semi-nabewerken in één gereedschap

Materiaalafnamesnelheid tot 60% hoger dan die van hardmetaal, standtijd 50–200× langer en bewerkingstijd met 50% verkort voor EV-motorbehuizingen. De totale verwerkingskosten kunnen met ~40% dalen.

Vertrouwde Chinese fabrikant en leverancier

Wangdefu levert hoogwaardige nieuwste PCD-maïsfrees voor elektrische voertuigen, 3C-elektronica, ruimtevaart en algemene machines, met bulkbestellingen, maatwerk en betrouwbare levering.

Productparameters

Toepassingsscenario's

Wangdefu PCD Corn End Mill levert hoogefficiënte en nauwkeurige bewerkingen in meerdere industrieën:

New Energy Vehicles: Bewerken van motorbehuizingen, nokkenas- en krukasboringen en eindvlakken van accumodules met diepe sneden. Bereikt een vlakheid ≤0,01 mm zonder polijsten, en de voedingsefficiëntie is met meer dan 40% toegenomen.

3C Electronics: Opruwen en semi-nabewerken van aluminium frames voor smartphones en tabletbehuizingen. Oppervlakteruwheid Ra=0,2 μm, maatnauwkeurigheid ±0,005 mm, geschikt voor massaproductie op hoge snelheid.

Lucht- en ruimtevaart: diepfrezen van koolstofvezelvleugelframes en composietcomponenten. Zorgt voor braamvrij en delaminatievrij bewerken, stabiele stijfheid bij lange uitsteeklengtes en een materiaalafname die 50% hoger ligt dan bij conventionele gereedschappen.

Algemene machines: PCD Corn End Mill wordt gebruikt voor het gleuffrezen en holtefrezen van pomplichamen, kleplichamen en andere non-ferrometalen onderdelen. Het vervangt meerdere gereedschappen en processen, waardoor de bewerkingstijd met 60% wordt verminderd en gereedschapswisselingen en opspanfouten worden geminimaliseerd.

Aanbevolen snijparameters

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Is dit gereedschap geschikt voor het bewerken van staal?

A1: Niet geschikt. PCD Corn End Mill is ontworpen voor aluminium, koper, magnesiumlegeringen en composieten. Gebruik voor staalmaterialen hardmetalen of gecoate gereedschappen.

Vraag 2: Ondersteunt het maatwerk? Kunnen diameter, tandvorm en bladlengte worden aangepast?

A2: Volledig ondersteund. Geef gewoon onderdeeltekeningen of bewerkingsvereisten op. We kunnen de gereedschapsdiameter, randlengte, tandvorm, helixhoek, snijdiepte en andere parameters aanpassen om ervoor te zorgen dat ze bij uw proces passen.

Q3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid? Kan ik eerst een monster krijgen?

A3: Ondersteuning van lage MOQ, één monster kan worden geprobeerd. Het is veiliger om eerst de werking te testen en dan in bulk aan te schaffen.

Q4: Hoe lang is de levertijd? Hoe zit het met levering op maat?

A4: Standaard gereedschap 7 - 10 dagen levertijd; aangepaste gereedschappen meestal 10 - 15 dagen. Dringende projecten kunnen vooraf worden gecommuniceerd, wij kunnen de productie versnellen.

Vraag 5: Hoeveel is de standtijd van het gereedschap?

A5: Bij het bewerken van aluminiumlegeringen kan de levensduur 10 - 20 keer langer zijn dan die van hardmetalen gereedschappen, afhankelijk van het verwerkingsmateriaal, de machinestabiliteit en de snijparameters.

Vraag 6: Hoe zit het met gereedschapsproblemen?

A6: Wij bieden complete after-sales service, inclusief suggesties voor vervanging, onderhoud en parameteraanpassing. Bevestig kwaliteitsproblemen, kan worden geretourneerd of opnieuw worden uitgegeven.

Vraag 7: Hoe gebruik ik gereedschap correct om het leven te verlengen?

A7:

1. Gebruik op de aanbevolen snelheid en doorvoersnelheid

2. Zorg ervoor dat koelvloeistof of lucht schone spanen blaast

3. Vermijd sneden bij hoge snelheid of overbelasting

4. Wij bieden gedetailleerde instructiehandleidingen en bedieningsvideo's.

Vraag 8: Ondersteunt u de export?

A8: Natuurlijk. Onze producten voldoen aan de exportnormen en zijn geëxporteerd naar Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en andere regio's. Wij ondersteunen het verstrekken van exportdocumenten en douaneaangifte-informatie.

Vraag 9: Wat moet ik doen als het snijeffect van het gereedschap niet goed is?

A9: Er kan worden gezorgd voor begeleiding op afstand van technici of procesoptimalisatie op locatie om de voeding, snedediepte en machineparameters aan te passen voor optimale resultaten.

Vraag 10: Kan het in massa worden geproduceerd?

A10: Absoluut. Onze fabriek beschikt over een volwassen productielijn en een kwaliteitsinspectiesysteem, ondersteunt batchlevering en zorgt ervoor dat elke batch gereedschapsprestaties consistent is.