Wandefu is een fabrikant met jarenlange ervaring in de productie van gietijzeren precisievlakfrezen. Met jaren van gedegen onderzoek en accumulatie zijn we al lang een vertrouwde maatstaf in de industrie. Volwassen productietechnologie en geavanceerde technologie en apparatuur, zodat elke Wandefu-frees met gietijzeren afwerking lagen van strenge kwaliteitscontrole heeft ondergaan, van de selectie van grondstoffen tot het testen van het eindproduct. Er worden geen details weggelaten om de hoge precisieprestaties van het product te garanderen. Het is deze toewijding aan kwaliteit die onze producten uitstekend maakt op het gebied van de productie van auto-onderdelen. Kiezen voor Wandefu betekent kiezen voor precisie, kwaliteit en vertrouwen.
De Wandefu-kwaliteit gietijzeren precisie vlakfrees is speciaal ontworpen voor precisie vlakbewerking van gietijzeren materialen. Het gereedschapsmateriaal heeft een sterke relevantie en het snijkantontwerp past zich aan de gietijzeren kenmerken aan, wat de snijkracht effectief kan verminderen en voorkomen dat het werkstukoppervlak barst als gevolg van extrusie; het gereedschapslichaam is nauwkeurig bewerkt en dynamisch uitgebalanceerd, en de installatienauwkeurigheid van het blad is hoog, wat de kwaliteitsgarantie is voor hoge precisie en een hoog oppervlak. Naast een uitstekende productkwaliteit heeft Wandefu ook een volwassen en professioneel serviceteam. Vanaf het begin van het klantvraagoverleg zal ons team het hele proces opvolgen om klanten te voorzien van professioneel selectieadvies, technische ondersteuning en een perfecte after-sales garantie. Ongeacht welke problemen klanten tegenkomen tijdens het gebruik, we kunnen snel reageren en effectieve oplossingen bieden, zodat klanten zich geen zorgen hoeven te maken.
Metaalsnijgereedschappen (specifiek voor uiterst nauwkeurig vlakfrezen van gietijzeren materialen, gericht op nabewerkingsprogramma's)
materialen
Snijkant: ultrafijnkorrelig hardmetaal (zoals WC-Co-legering, TiCN- of AlTiN-coating, verbeterde slijtvastheid en weerstand tegen afbrokkelen); gereedschapslichaam: 40Cr gelegeerd staal (afschrikbehandeling, hardheid tot HRC30-35, zorgt voor stijfheid en stabiliteit, vermindert trillingen)
behandeling materiaal
Het is geschikt voor het nafrezen van grijs gietijzer (HT200/HT300), nodulair gietijzer (QT450/QT600) en andere gietijzeren materialen met gemiddelde en hoge hardheid.
andere kenmerken
De snijkantprecisie is extreem hoog (radiale slingering ≤0,005 mm), de vlakheid van het bewerkte werkstuk kan 0,01 mm/100 mm bereiken en de oppervlakteafwerking Ra≤0,4 μm; de ondiepe spiraalvormige spaangroef is geschikt voor brosse spanen van gietijzer om verstopping te voorkomen; het ondersteunt snijden op gemiddelde en hoge snelheid (lineaire snelheid 80-200 m/min), stabiel snijden zonder klapperen; het gereedschapslichaam heeft balansgaten, die kunnen worden geoptimaliseerd voor dynamische balans, en is geschikt voor uiterst nauwkeurige bewerkingscentra om lange tijd consistentie van de afmetingen te garanderen.
diameter
Minimum Φ40 mm (kleine precisiefrees, geschikt voor kleine vlakke oppervlakken), maximale Φ160 mm (grote precisiefrees, geschikt voor grote gietijzeren vlakke oppervlakken, kan op aanvraag worden aangepast)
Producteigenschappen en toepassingen
Onze duurzame gietijzeren precisie vlakfrees heeft een aantal duidelijke voordelen, namelijk:
Gerichte materialen en coatings: speciaal ontwikkeld voor de verwerking van gietijzeren materialen en ondersteunende coatings, zodat de slijtvastheid van het gereedschap veel sterker is, bij het continu snijden van gietijzeren prestatiestabiliteit, kan het gebruik van tijd effectief worden verlengd.
Hoge precisie en lage ruwheid van het bewerkte oppervlak: het kan het gietijzeren werkstukoppervlak met hoge precisie bewerken, en de precisie is zeer hoog na de bewerking, en de oppervlakteruwheid wordt ook sterk verminderd, wat kan voldoen aan de strenge eisen van precisieonderdelen voor oppervlaktekwaliteit.
Goede snijstabiliteit, vermindering van bewerkingsdefecten: de snijstabiliteit is zeer goed, kan trillingen effectief verminderen, zodat de defecten veroorzaakt door onstabiel snijden minder zijn en de bewerkingskwaliteit consistenter is.
Aanpassen aan hoogefficiënte afwerkingsscenario's, rekening houdend met efficiëntie en precisie: kan het ritme van efficiënte bewerking bijhouden, voldoen aan de efficiëntie-eisen van massaproductie en tegelijkertijd efficiënt bewerken, precisie kan ook zeer hoog worden gehandhaafd, een evenwicht bereiken tussen efficiëntie en precisie, zeer geschikt voor scenario's voor gietijzerafwerking.
De toepassing van gietijzeren afwerkingsfrezen draait voornamelijk om de hoge precisie vlakfreesvereisten van gietijzeren onderdelen, die een aantal industriële gebieden bestrijken. De meest typische toepassingsscenario's zijn het frezen van motor- of cilinderkop, versnellingsbakbehuizing, remschijf en andere auto-onderdelen in de auto-industrie, evenals het frezen van machinegeleidingsoppervlak en werkbank in de productie van werktuigmachines. Bovendien worden op het gebied van machinebouw, hydraulische en pneumatische apparatuur, spoorwegvervoer, enz. ook gietijzeren afwerkingsmolens gebruikt.
Dien uw projectgegevens in om snel een offerte te ontvangen voor CNC-snijgereedschappen, CNC-gefreesde prototypes, CNC-ventielblokken. Onze experts optimaliseren de kosten en tijdlijnen om u een hoogwaardige oplossing te garanderen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid